无心磨的导板调整可以说是基本功，导板调整和角度的调整是相互配合的，下面是一种快速调整的方式适合新手。

一、首先调整好刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。

二、下面需要调整导板了，首先把工件放进去，一般用长度比导板稍微长的工件调整 的效果好，工件的1/3放在砂轮和导轮中间，这个时候不能挤压到工件，工件进退要很顺，用一根木棒或者其他的东西压着砂轮面的工件，使工件和导轮的表面平行。另外就调整导板，把导板的调整的和工件面一样平，注意观察导板前后和工件的接触，不要有间隙。尤其是后面，如果有间隙会造成摆动。

说明：一般在靠近砂轮的位置，要稍微比外面低一点，一般是0.03--0.05mm  左右，这样不会造成进去被砂轮磨磨伤或者撞到导轮。

三、前后的导板调试方法基本相同，调整好就可以开启设备加工，如果是精磨的话，可能还需要微调下。

无心磨导轮修整位移角度说明

A.根据看你的机床的结构来决定怎么调整。

有的机床结构是 调整导轮的水平角度 只有导轮在动而刀架不动。台湾型的大部分是这样的结构
有的是调整导轮的角度刀架和导轮是在一块部件上的，都要移动，而刀架是不可左右调整镶在滑板上的，这个是时候如果调整导轮的角度过多，会造成刀架前后离砂轮的距离不一样而无法磨削，这个时候才需要去调整导轮的位移角度。通过把导轮的前后尺寸修整的不一样来调整。
如果你的机床在不需要调整导轮的位移角度能磨好工件的情况下，你就不需要去调整
导轮的位移角度是配合导轮的修整角度、磨削角度、水平角度来调整的，是一个综合的调整方式。

B.想获得工件的自转的转速。
因为调整了导轮的修整位移角度会造成导轮的前后尺寸不一样，那么导轮的周长会发生一点变化，那么工件的转速也会跟着有变化。
如果磨削大的工件导轮的转速不能过快，而想把工件速度变快，就可以把导轮的后部修整的小一点,
前部修整大一些，这个时候磨削区域只有一点，那么就需要调整导轮的倾斜角度来增大磨削区域，如果磨削区域调整好后，倾斜角度会很小，导轮转的快，工件往前的速度并不快只是工件的自转速度快，经过这样调整工件的自转加快磨削的充分，圆度等都会好。
磨小的工件可以相反。

磨大的工件要观察工件的速度,工件的自转速度一定要大于通过速度,否则工件磨削的不够充分,会有螺旋纹,烧伤,等一系列问题, 原理跟外圆磨 磨削工件类似

以上说的也不是绝对的对各种工件有用，具体怎么做需要自己来考量。

按下面的顺序先学会调整 2.3.4 以后再去调整 1.

按顺序是
①：导轮修整位移角度
②：导轮修整角度
③：磨削角度（导轮的倾斜角度）
④：导轮的水平角度
上面的是调整第一个，所有的都要移动，而调整后面的前面的不需要移动。这些角度不是固定死的，是调整想要的磨削区域，磨削区域一般是砂轮宽度的80%左右(一般情况下)。

无论怎么调整都是需要想要的磨削面积（磨削区域）得到这个磨削区域无论怎么调整，就靠自己的判断了

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